Markus Kloos
Geschäftsführung EBZ Bm FormTec GmbH
Werkzeugkonstruktion
Die Werkzeugkonstruktionsabteilung setzt die im Vorfeld erstellten Methodenpläne in eine normgerechte 3D-Betriebsmittelkonstruktion entsprechend Ihren Wünschen und Vorstellungen um.
Die konstruktiven Ausführungen erfolgen in enger Abstimmung mit Methodenplanung, Fertigung, Montage, Presswerk und Betreiber.
Zur Gewährleistung höchster Konstruktionsqualität werden alle Werkzeuge einem gesonderten Qualitätscheck unterzogen, in dessen Rahmen eine Prüfung der kinematischen Werkzeugabläufe erfolgt. Kollisionsfreie und technisch einwandfreie Werkzeuge genießen höchste Priorität. Für einen reibungslosen Teiletransport innerhalb des Werkzeugsatzes in Ihren Presswerken beginnen wir bereits im Rahmen der Methodenauslegung mit einer detaillierten Prüfung der Mechanisierungsgegebenheiten (DLP). In parametrisierten Pressensimulationsmodellen werden Freigängigkeiten der Mechanisierungskomponenten zu den Werkzeugen geprüft und Optimierungen definiert. All das geschieht stets unter Berücksichtigung der gestellten Hubzahlanforderung des Betreibers. Bei Bedarf übernehmen wir die detaillierte Konstruktion der Teilemechanisierung (TMZ) ebenfalls für Sie. Unser Schwerpunkt liegt auf der Konstruktion von Stufensätzen für den Großwerkzeugbau, sowohl für den eigenen Werkzeugbau als auch für externe Kunden.
Neben den gängigen Standardmodulen für Werkzeugkonstruktion in Catia V5 und Siemens NX bedienen wir uns weiterer Spezialtools wie bspw. der PLS-Simulation, um Ihre Anforderungen vollumfänglich zu erfüllen. Die im Folgenden genannten Dienstleistungen können auch jeweils als Einzelumfang beauftragt werden. Gerne erstellen wir ein entsprechendes Angebot für Sie.
Leistungsübersicht
Betriebsmittelkonstruktion
- Konstruktion von Blechumformwerkzeugen in den Systemen Catia V5 und Siemens NX
- Vorrangig Stufenwerkzeugsätze für den Großwerkzeugbau, bspw. Seitenwandrahmen, Kotflügel, Türen, Dächer, etc.
- Fundiertes Fachwissen kundenspezifischer Normen, Konstruktionsrichtlinien und Pressenstraßen zahlreicher OEMs und Tier Supplier
- Ausführliche Berechnung der erforderlichen Werkzeugauslegung je Operationsstufe unter Berücksichtigung der Pressengegebenheiten
- Betreuung und Abwicklung von umfangreichen Konstruktionsprojekten weltweit inkl. Projektmanagement
Kinematische Werkzeugsimulation
- Detailgetreue Abbildung der Werkzeugkinematik während des Pressenhubes
- Visualisierung und Simulation von funktionsrelevanten Bewegungen der Werkzeugkomponenten, bspw. Schieber, Niederhalter, Blechhalter, etc.
- Identifizierung und Eliminierung von potentiellen Kollisionen im Werkzeugablauf bereits in der Konstruktionsphase
- Simulation von Ein- und Ausbau bestimmter Positionen wie Schieber, Niederhalter, Aufsatz
Pressendurchlaufsimulation
- Erstellung von Durchlaufplänen zur Darstellung des Bauteiletransports zwischen den Pressenstufen unter Berücksichtigung der Mechanisierungstechnologie und der Pressenstößelposition
- Positionierung der pneumatischen Transportsauger auf dem Bauteil
- Hubzahlabhängige Erzeugung von Hüllvolumen des Mechanisierungssystems zur Berücksichtigung der Störkonturen in der Werkzeugkonstruktion
- Pressendurchlaufsimulation rein auf Basis von 3D-Methodendaten bis hin zu vollumfänglichen Teiletransportszenarien unter Berücksichtigung der Werkzeugkonstruktion sowie der Pressenmechanisierung möglich
- Durchlaufpläne in den Systemen PLS und Catia V5 möglich
- Zertifizierung zur Erstellung von BMW-Durchlaufplänen vorhanden
Konstruktion von Mechanisierungszubehör
- Konstruktion von Bauteiltransportsystemen wie Saugerbalken, Crossbar oder Robotermechanisierung
- Detaillierte Darstellung von Position und Anbindung der Transportsauger auf dem Mechanisierungssystem
- Simulation der Gesamtkinematik Presse/Werkzeug/Mechanisierung für höchste Produktivität und Ausbringung
Betriebsmittelkonstruktion
- Konstruktion von Blechumformwerkzeugen in den Systemen Catia V5 und Siemens NX
- Vorrangig Stufenwerkzeugsätze für den Großwerkzeugbau, bspw. Seitenwandrahmen, Kotflügel, Türen, Dächer, etc.
- Fundiertes Fachwissen kundenspezifischer Normen, Konstruktionsrichtlinien und Pressenstraßen zahlreicher OEMs und Tier Supplier
- Ausführliche Berechnung der erforderlichen Werkzeugauslegung je Operationsstufe unter Berücksichtigung der Pressengegebenheiten
- Betreuung und Abwicklung von umfangreichen Konstruktionsprojekten weltweit inkl. Projektmanagement
Kinematische Werkzeugsimulation
- Detailgetreue Abbildung der Werkzeugkinematik während des Pressenhubes
- Visualisierung und Simulation von funktionsrelevanten Bewegungen der Werkzeugkomponenten, bspw. Schieber, Niederhalter, Blechhalter, etc.
- Identifizierung und Eliminierung von potentiellen Kollisionen im Werkzeugablauf bereits in der Konstruktionsphase
- Simulation von Ein- und Ausbau bestimmter Positionen wie Schieber, Niederhalter, Aufsatz
Pressendurchlaufsimulation
- Erstellung von Durchlaufplänen zur Darstellung des Bauteiletransports zwischen den Pressenstufen unter Berücksichtigung der Mechanisierungstechnologie und der Pressenstößelposition
- Positionierung der pneumatischen Transportsauger auf dem Bauteil
- Hubzahlabhängige Erzeugung von Hüllvolumen des Mechanisierungssystems zur Berücksichtigung der Störkonturen in der Werkzeugkonstruktion
- Pressendurchlaufsimulation rein auf Basis von3D-Methodendaten bis hin zu vollumfänglichen Teiletransportszenarien unter Berücksichtigung der Werkzeugkonstruktion sowie der Pressenmechanisierung möglich
- Durchlaufpläne in den Systemen PLS und Catia V5 möglich
- Zertifizierung zur Erstellung von BMW-Durchlaufplänen vorhanden
Konstruktion von Mechanisierungszubehör
- Konstruktion von Bauteiltransportsystemen wie Saugerbalken, Crossbar oder Robotermechanisierung
- Detaillierte Darstellung von Position und Anbindung der Transportsauger auf dem Mechanisierungssystem
- Simulation der Gesamtkinematik Presse/Werkzeug/Mechanisierung für höchste Produktivität und Ausbringung
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