Klasické díly

Restaurování automobilu, motocyklu nebo letadla znamená zachování životního příběhu těchto rarit.

Každý jedinečný exemplář má svou vlastní historii, tehdy používaný výrobní proces a nakonec i design a styling každé konkrétní epochy. Díky nám můžete ve svém jedinečném voze opět absolvovat „návrat do budoucnosti“, protože jsme schopni reprodukovat všechny plechové díly, které se na vašem vozidle nacházejí. A co potřebujeme my od vás? Jednoduše vaši důvěru.

Základem pro tvorbu těchto plechových dílů je vždy digitální dvojče: záznam dat ve 3. rozměru. Toto digitální dvojče lze vygenerovat prostřednictvím vzoru, záznamu konstrukčních dat nebo originálního dílu. I zde se přesouváme z minulosti do budoucnosti, do reverzního inženýrství. Nejnovější technologie nám umožňují tyto datové záznamy ve 3D generovat.

Technologie průmyslového 3D skenování od společnosti GOM

Flexibilní systém ATOS Compact Scan zajišťuje také naši flexibilitu a umožňuje nám digitalizovat malé plechové díly, velké součásti vnějšího pláště a dokonce i celá vozidla v co nejkratším čase.

Výsledkem této technologie skenování je 3D soustava bodů. Základní geometrie plechového dílu je nyní identifikovatelná, přičemž mnoho tisíc 3D bodů je umístěno přesně, nikoliv libovolně na svém místě. Připomíná to hvězdnou oblohu vytvořenou speciálně pro vás.

Technologie měření a zajištění kvality

Der ATOS Compact Scan ermöglicht die Digitalisierung kleiner Blechteile, großer Außenhautteile und sogar ganzer Fahrzeuge.

Příprava povrchu pomocí programu CATIA

CATIA je CAD systém vyvinutý francouzskou společností Dassault Systèmes, který se původně používal při konstrukci letadel, ale od té doby se prosadil v různých odvětvích.

Tento software a náš vysoce kvalifikovaný personál přetváří 3D síť bodů do „hladkého“ a matematicky bezchybného datového modelu.

Můžeme vám zaručit, že díky tomuto datovému modelu bude digitální dvojče odpovídat 1:1 vašemu původnímu modelu. Všechny hrany a křivky jsou zobrazeny přesně tam, kde mají být, a nejsou zde žádné propadliny ani stínování.

Odrazové linie na slunci zkoumáme ve 3D datovém modelu pomocí speciálního softwaru.

Výroba součástí

O počtu vyráběných součástí rozhoduje naše výrobní strategie. Jsme schopni vyrobit jedinečné exempláře (tj. jednotlivé plechové díly) a díly pro malé až střední série. Materiál použitý k výrobě plechových dílů zde nehraje roli. Dokážeme zpracovat všechny běžné typy plechů (například nerezovou ocel), hliník a mosaz.

Při výrobě jednotlivých dílů upouštíme od použití tvarovacích nářadí a místo toho využíváme nové technologie, jako je aditivní výroba. Jednou z nich je 3D tisk. Lisovací nářadí lze vyrobit z plastu, hliníku nebo dřeva.

Pro větší množství se používají klasická litá nebo ocelová lisovací nářadí.

V tomto ohledu vždy dbáme na to, aby náklady na nástroje byly co nejnižší, a přitom byly vyráběny bezchybné díly bez nutnosti přepracování.

Ein von der EBZ Gruppe hergestellter Prototyp.

Kvalita

Všechny součásti jsou kontrolovány našimi zkušenými pracovníky pomocí nejmodernější technologie.

Veškeré potřebné finální úpravy realizují naši zkušení odborníci ručně díky svým mimořádným dovednostem v oblasti zpracování kovů. Všechny povrchové díly jsou zkoumány a vyhodnocovány na našem pracovišti 3D měření.

Závěrečnou zkouškou je posouzení součásti v porovnání se záznamem 3D dat.

Našim zákazníkům poskytujeme na vyžádání protokoly o měření a veškeré dokumenty, které jsme sestavili v rámci zajištění kvality.

Certifikáty

Bearbeitung komplexer Prototypenteile von Hand.

Váš kontakt

Tomáš Ondříšek
Jednatel EBZ Hoffmann s.r.o.

+420733643143

Napsat e-mail

 

Další témata
Výroba prototypů v automobilovém průmyslu
Výroba modelů
Výroba nástrojů